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锅炉低氮改造解决方案

锅炉低氮改造解决方案

产品分类: 解决方案
产品简介:锅炉低氮改造解决方案,30毫克锅炉改造解决方案,咨询电话:13027760011
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锅炉低氮改造的方式有哪些?:第一种方式就是直接使用低氮冷凝锅炉:适合原有锅炉使用年限较长不适宜更换燃烧器的用户,低氮冷凝锅炉热效率高,既符合低氮燃烧的标准又可为用户节能。第二种方式就是:锅炉烟气再循环改造。也就是我们通常说的燃烧器+FGR。更换原有锅炉的燃烧器,并增加烟气再循环管,保证烟气排放达标,适合原有锅炉吨位较大,要求改造后氮氧化物排放低于30mg/m3的用户。第三种方式就是,全预混表面燃烧方式改造方案。直接将原有锅炉燃烧器更换为低氮燃烧器。

绿探能源科技有限公司了解低氮改造技术的前提下,为各大客户推荐较为合适的低氮燃烧器,并承接全国各地的低氮改造工程。现目前主流的锅炉低氮改造技术如下:


一、分级燃烧:分级燃烧技术是将燃料和空气分级送入炉膛,燃料分级是在烛燃烧区进入大部分燃料,低氮改造价格,可在一次火焰区尾形成一个低氮还原区,已经形成的氮氧化物通过该区部分被还原成氮气。分级燃烧技术能够确保燃料充分燃烧,同时降低烟气中氮氧化物的生成,能够减少60%左右的氮氧化物排放。


二、燃烧器预混:燃烧器预混流程如下:燃烧前,燃料与氧气在燃烧器充分混合,预混燃烧温度高,低氮改造方案,燃烧强度大,天津低氮改造,对空燃比进行控制,实现对燃烧温度的控制,进而控制热力型氮氧化物的产生。在降低氮氧化物生成方面,完全玉环燃烧和部分燃烧都具有很大的潜力,较之非预混燃烧可减少85%左右的氮氧化物生成,不过预混燃烧具有较高的可燃性,轻则影响燃烧器使用寿命,重则给燃烧器带来灾害性后果。此项技术还会引起过量空气系数偏高,增加排烟损失、降低锅炉效率。


三、烟气再循环:烟气再循环的技术主要指的是燃烧器产生的部分烟气,经冷却后再循环送入燃烧区,或与空气进行混合后送入燃烧区,由此降低氧浓度和燃烧区的温度,达到减少氮氧化物生成量的目的。烟气再循环技术主要减少的是热力氮氧化物,对锅炉将氮效果最为显著,尤其是天然气含氮量很低,且氮氧化物生成以热力型为主,烟气循环率一般控制在10~20%之间,燃气炉的氮氧化物排放可降低40%以上。


以上三种低氮改造技术均能十分有效降低氮氧化物,从单一技术上来说,对于排放标准新的氮氧化物排放30毫克/立方米以下,技术上还存在多种困难,需要结合多种低氮改造技术,才能把氮氧化物排放降得更低。绿探能源在低氮改造技术、安装、维护保养上富有经验,能够完美解决用户单位氮氧化物的排放问题,达成低于30mg/m³的排放标准。


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