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RIELLO利雅路超低氮燃烧机

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锅炉燃烧器事故分析及解决方案

人气:-0发表时间:2019-07-20 17:18

绿探能源】越来也多的企业纷纷进行低氮改造,但是低氮燃烧机一旦操纵不好会发生重大事故。绿探为大家总结了以下注意事项避免出现安全事故:
(1)炉膛爆炸:当炉膛内积存的可燃性混合物浓度到达爆炸极限,遇明火就会发生爆燃。炉膛爆炸可造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏,严重时造成人员伤亡。为防止炉膛爆炸事故的发生,应装设可靠的炉膛安全保护装置,如防爆门、连锁、报警、跳闸系统及点火程序。启动锅炉点火时严格按操作程序进行,严禁采用“爆燃法”点火。点火失败后,先通风吹扫5~10min后才能重新点火。

(2)尾部烟道二次燃烧:易在停炉之后不久发生。锅炉停炉时燃烧不稳定,可燃物随烟气进入并积存于尾部烟道受热面(空气预热器、省煤器)上,在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。尾部烟道二次燃烧常常将空气预热器、省煤器损坏。要防止尾部烟道二次燃烧,就要组织好燃烧,尽可能减少不完全燃烧损失,在锅炉的尾部烟道上装设灭火装置。

(3)点火时的防爆措施:在点火前,要做到先启动送、引风机强制通风5~10min,充分进行炉膛内的气体置换,清除炉膛内的可燃气体才能正常点火升压,一次点火未成功需要重新点火时,一定要在点火前再次给炉膛通风,充分清除可燃气体。当采用手动点火时,人工操作和调试很难保证准确无误,根据监察规程规定,燃气锅炉要安装自动保护装置,包括自动点火、熄火保护、燃烧自动调节及必要的自动报警保护装置;当炉内温度低或比较潮湿时,因点火困难,需采取适当方法给炉内预热;在可燃气体喷嘴前的进气管上,应装置压力表;如火焰熄灭,立即停止供入可燃气体,只供空气,换气后,再进行点火操作;必须在点火前检查进气管中的燃气压力,当压力符合要求时,再使用鼓风机吹扫炉膛,清除炉膛内的爆炸性混合物;在点火时应严格遵守先点火,后开气的原则。

(4)燃气锅炉工作时的防爆措施:应注意脱火现象,具体方法有:

1)实行火焰稳定化;

2)把空燃比调整到理论混合比附近;

3)人为加大燃烧速度;

4)使可燃气体压力保持稳定;

5)减小燃料的喷出速度。防止回火现象的措施有:

①加大最小喷出速度;

②必须使燃料从喷嘴喷出的速度大于其燃烧速度,即炉膛保持正压;点火后直到进入稳定状态的过程中,要很好的监视燃烧工况,注意调节燃烧气流量,稳定燃烧器压力,使火焰能够稳定的燃烧;为减少烟囱冒烟,出火星和污染环境,对烟囱冒火应进行综合治理,如安装消烟除尘和火星熄灭装置等;平时操作中,注意不能骤冷骤热,以防发生爆裂;应在燃气管道上加装阻火器,阻火器一般装设在燃气总阀后,阻火器内有装有多层导热系数较高的铜丝网,当发生回火,火焰到达铜丝网时,由于铜丝网的导热性能很好,火焰的热量迅速被铜丝网和阻火器的外壳吸收,使得火焰温度很快降低不能维持正常燃烧而熄灭,这样就可预防由于未及时发现燃气压力过低而发生回火可能发生的事故,由于燃气的腐蚀性,阻火器内的铜丝网经常会腐蚀损坏或被堵塞,必须定期对阻火器内的铜丝网进行清理、检查、更换以确保阻火器的完好。

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